| 陽極氧化 |
電解液中外加電流，生成厚且致密的氧化鋁膜。膜厚可達5-250µm。 |
高硬度、極佳耐蝕耐磨、可著色裝飾。 |
膜層相對較脆；對復雜內腔處理困難；成本較高。 |
需特別注意：厚且硬的陽極氧化膜在彎曲時易開裂。如必須采用，可選擇薄層陽極氧化，或安排先氧化、后彎管的工序。 |
| 化學轉化膜 (鈍化) |
通過化學反應生成保護膜，主要包括：
1. 傳統鉻酸鹽：性能好但有劇毒。
2. 無鉻鈍化：如以硅烷、鋯/鈦鹽為主鹽的環保工藝。 |
設備簡單、成本低、膜層薄、柔韌性好、不影響后續加工（彎曲、膠粘）。 |
膜層較�。ㄍǔ�<1µm），耐磨性弱于陽極氧化。 |
非常適合彎管：膜層極薄、柔韌，不影響彎曲，且能大幅提升耐蝕性。是目前主流的彎管預處理方案。 |
| 微弧氧化 |
陽極氧化的增強版，在高電壓下產生微弧放電，生成更厚、更硬的陶瓷質氧化膜。 |
膜層極硬、耐磨、耐蝕、耐高溫、絕緣性好，與基體結合強度極高。 |
設備復雜、能耗高、外觀粗糙（需后處理）、膜層脆性大。 |
一般不適用：生成的陶瓷層非常堅硬且脆，幾乎無法承受彎曲變形，會導致膜層嚴重剝落。 |
| 涂層與鍍層 |
在鋁管表面外加一層其他保護材料，如：
- 電沉積（電鍍）Ni等
- 離子鍍 TiN等
- 有機涂層/復合管（如鋁塑復合管） |
可獲得特殊性能（如導電、美觀），復合材料能隔絕腐蝕介質。 |
工藝復雜；結合力要求高；可能改變外觀尺寸。 |
需評估涂層與鋁基體的結合力及柔韌性。彎曲可能導致涂層剝離。鋁塑復合管通常在成型后使用，彎曲加工需使用專用工具，避免鋁層斷裂。 |
